铸造熔炼炉余热利用解决方案

概述：

在工业生产中熔炼炉工作过程中消耗大量天然气，产生高温烟气，而高温烟气中含有大量余热，熔炼炉的排烟温度一般在500℃-800℃，烟气带走的损失约占30%-35%。一方面，熔炼炉产生的烟气很少被利用，这造成了资源的浪费、环境污染、成本增加等问题。另一方面，工厂内加热工艺用水和预热助燃空气消耗大量的能源，所以充分利用熔炼炉烟气余热成为了降低工厂能耗，提高经济效益的重要举措。

解决方案：

为了节约能源、降低能耗、改善环境、提高熔炼炉热效率，可以加装一套熔炼炉烟气余热回收装置，对熔炼设备高温烟气热量进行回收利用，将烟气温度降至110℃左右排放，回收的热量可用于制取高温热水或给补给新风预加热。

工艺流程:

1、熔炼炉余热利用系统-气液式：

在熔炼炉尾部排烟管新增一条烟管，设置一台HPXNY-W型（气液式）径向热管余热回收器，并安装于新增烟管处，原烟管与新增烟管处安装电动三通调节风阀，便于调整进余热回收器烟气流量。

新增水循环系统，将新增水箱里面的水进行循环加热，降低熔炼炉的排烟温度，提高循环水温度，用于补给工艺用水、冬季采暖或者淋浴等使用，从而实现节能减排的目的。