各类污泥脱水及干化系统工程总承包

1、概述

• 城市固体废弃物主要分为生活垃圾、餐厨垃圾、市政污泥、焚烧飞灰四大类。生活垃圾可直接去垃圾焚烧发电厂进行焚烧发电；餐厨垃圾去餐厨垃圾处理厂进行无害化处理。

• 焚烧飞灰可以直接去填埋场进行无害化填埋。而市政污泥，含水率较高（65%-90%），需要进行污泥压滤及干化处理，降低污泥的含水率（35%），然后在进入焚烧发电厂处理。

2、现状

• 随着我国城市污水量不断增加、污水厂提标改造进度的持续加快，污泥产量大大增加，截止2020年，我国的污泥产量已经突破6000万吨(含水率80%)。污泥含水率高、体积庞大，造成污泥处置费用庞大。

•  污泥中含有大量的好氧微生物、重金属物质、病菌等，如污泥未能得到合理的处置，对自然环境和人体健康造成极大的威胁。

•  目前污泥常用的处理方法有填埋、堆肥、焚烧等。但污泥含水率高无法直接进行利用和处理。污泥干化技术因其处理效率高、稳定性强、操作灵活等优点，得到了广泛的运用。

3、污泥压滤脱水处理

• 往污泥调质池加入絮凝剂，调理污泥的性质，使其更好的进行脱水。 

• 由低压污泥泵和高压污泥泵依次往板框压滤机输送污泥，使污泥更好的进行脱水。 

•  给板框压滤机滤板注入高压水，机械压缩污泥，使污泥进行二次压榨脱水。 

• 污泥水排出后，板框压滤机的板和框架松动，泥饼通过输送带转运至料仓。  

• 自动冲洗装置对板框压滤机滤布再生，供下次使用。 

• 该处理工艺适用于市政污泥及各类工业污泥，可将污泥含水率降至50-60%。

图3 污泥压滤脱水原理图

4、污泥干化处理

• 湿污泥仓里的污泥经污泥泵送入桨叶干燥机对污泥进行干化处理。 

• 干燥后的污泥经输送机送入干污泥仓。 

• 干污泥仓污泥可以直接进入焚烧系统，或者转运至其他地方进行处理。 

• 湿污泥仓的废气经风机进入除臭装置处理，达标排放，或废气直接进入锅炉焚烧处理。

• 桨叶干燥机、干污泥仓中污泥挥发的废气，经冷凝器处理。  

• 该处理工艺适用于市政污泥及各类工业污泥，可将污泥含水率降至30%左右。

图4 污泥干化处理原理图

4-1 污泥干化工艺所需热源

4-1-1：外部蒸汽

• 直接通过垃圾焚烧发电机组抽出一路蒸汽至污泥桨叶干燥机使用。

4-1-2：余热蒸汽

• 利用垃圾焚烧发电工艺中余热锅炉后端，脱硫塔前端的烟气余热。在该位置增加一台余热回收装置，产生的蒸汽供给污泥桨叶干燥机使用。既能满足干燥机烘干的需求，又可以节约企业蒸汽的消耗，同时还能增强企业对客户污泥价格谈判的选择。

图4-1 垃圾焚烧发电工艺流程图

4-2 余热热源供污泥干化流程

• 利用污泥焚烧装置余热锅炉出口的高温烟气（190℃-240℃）余热，通过新增的余热回收装置换热产生0.5MPa饱和蒸汽供污泥干化使用，被降温后的低温烟气再进入原烟气净化工艺。 

• 饱和蒸汽直接进入桨叶干燥机，进行污泥干化。经过桨叶干燥机干化使用后的冷凝水重新回到余热水箱，经过余热循环水泵加压后，再次送入余热回收装置进行换热。  

• 节约企业污泥干化所需要使用的蒸汽，提高原汽轮机的发电量。

图4-2 热源供污泥干化工艺流程图

5、桨叶干燥机介绍

5-1 桨叶干燥机工作原理

• 用双螺旋加料器将压滤后的污泥由料仓送入空心桨叶干燥机的加料端，污泥进入干燥器本体后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。 

• 同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

• 空心轴上密集排列着中空桨叶，热介质经空心轴流经圆盘内。单位有效容积内传热面积很大，热介质（饱和蒸汽） 通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。 

• 在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度

图5-1 桨叶干燥机工作原理图

5-2 桨叶干燥机特点

• 桨叶干燥机能耗低

• 桨叶干燥机系统造价低

• 处理物料范围广

• 环境污染小

• 操作费用低

• 设备结构紧凑，装置占地面积小

• 热量利用率高

• 楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传导作用

• 污泥含水率适应性广，产品干燥均匀性高